現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備-巨泰機(jī)床0中間商

二、深孔鉆 使用說明： 1、在使用時(shí)，必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進(jìn)給量：s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，容易會(huì)造成崩刃，甚至掉頭。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備是一種精細(xì)深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長(zhǎng)的排屑槽。用四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工時(shí)，冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進(jìn)切削區(qū)，并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導(dǎo)套”）在鉆削時(shí)對(duì)孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻，外排屑”的結(jié)構(gòu)特色使四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備與其他深孔鉆削刀具天壤之別。 用四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進(jìn)以及四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工設(shè)備的開發(fā)，該工藝被證明在和職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工小直徑精細(xì)深孔的才能使其被廣泛應(yīng)用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展，其應(yīng)用規(guī)模還在不斷拓展。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備油就是針對(duì)深孔加工而研制的金屬加工油，使用極壓劑的摩擦改進(jìn)劑，使被切削表面上形成剪切強(qiáng)度低反應(yīng)膜，減少切削阻力。深孔加工的特點(diǎn)是散熱條件不好，切削油的冷卻效果不易發(fā)揮，鉆刀磨損快，鉆刀易斷。為提高冷卻效果，提高切削油的滲透性和排屑性，降低發(fā)熱量，降低刀具支撐部分的摩擦。 四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備油為淡黃色透明液體，是一種由深度精制基礎(chǔ)油、添加多種極壓抗磨劑、邊界潤(rùn)滑劑、油性劑、防銹劑、脂肪油、動(dòng)植物油等多種添加劑復(fù)配而成。使得整體達(dá)到協(xié)同配伍的效果。冷卻性能優(yōu)，適用于多種金屬材質(zhì)的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。 產(chǎn)品用途 用于不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等切削、銑削、鉆孔、滾齒、剃齒、高速切削及重負(fù)荷切削加工。特別適合用于深孔鉆加工中的深孔加工及自動(dòng)車床、加工中心等機(jī)床加工。